China QHHK Steel Structure bedrijfnieuws

Hoe kan de efficiëntie van staalgebouwen worden verbeterd? We weten allemaal dat de snelle ontwikkeling en populariteit van staalconstructies grotendeels afhankelijk is van de hoge efficiëntie van de staalconstructie om een werkplaats of een magazijn te bouwen.De eigenaar wil het zo snel mogelijk in gebruik nemen om winst te maken.Het bouwen van staalconstructies is de eerste keuze, want als je ervoor kiest om een staalconstructie te gebruiken, van het plannen tot het in gebruik nemen, kan het binnen een paar maanden worden voltooid als de vooruitgang soepel is..Op welke manieren kan het bouwen van staalconstructies dus de efficiëntie verbeteren? 1Ontwerp-efficiëntie De eerste en meest cruciale stap bij het begin van het bouwen van staalconstructies is het tekenen, plannen en ontwerpen.De eerste is dat de ontwerper een rijke ervaring heeft., maar de ontwerper gebruikt verschillende nauwkeurige computersoftware om de ontwerp snelheid te verhogen veel. Designers can use design software to simulate and design a solid structure and use as little steel as possible to make the most reasonable design within the safe range of values so that the price can keep at a low level. 2- Productie-efficiëntie van staalonderdelen Na bevestiging van de tekening zal de fabriek de onderdelen volgens de tekening vervaardigen.Het kiezen van de juiste staalconstructiefabriek is erg belangrijk omdat het kiezen van de juiste fabriek de kwaliteit en snelheid van de fabricage van onderdelen kan verbeterenHet is niet zo dat hoe groter de fabriek, hoe beter. Als uw gebouw niet erg groot is, is het misschien niet verstandig om een grootschalige staalconstructiefabriek te vinden.het is mogelijk om de fabricage van uw onderdelen te vertragen en de efficiëntie van de productie van onderdelen te beïnvloedenNatuurlijk.het is het beste om geen te kleine staalfabriek te kiezen, omdat een te kleine fabriek mogelijk niet strikt aan de fabricagestandaarden van de onderdelen voldoet om de kosten te verlagenHet zal geen professionele kwaliteitsinspecteurs instellen om kwaliteitstoezicht uit te oefenen. 3Vervoersefficiëntie De verpakking en het vervoer van staalonderdelen vormen eveneens een essentieel onderdeel ervan.Onervaren fabrieken zijn niet bekend met het verpakken en vervoeren van staalonderdelenOnjuiste verpakking en transport kunnen schade toebrengen aan de staalonderdelen en de voortgang van het gehele project beïnvloeden. 4. Efficiëntie van de installatie De kwaliteit van de installatie van de staalconstructie bepaalt de kwaliteit van het gehele staalconstructiegebouw.Het is het beste om een ervaren en professioneel installatieteam te kiezen om de installatie efficiënt te makenIn het algemeen is de installatietijd van staalgebouwen een derde korter dan die van andere bouwsystemen. 5. Operationeel rendement De onderhoudskosten van het staalconstructiegebouw zijn gering en het aantal vereiste reparaties is ook gering.Met een effectief thermisch isolatiesysteem kunnen ook prefab metalen gebouwen de energiekosten verlagen. 6. Gebruik efficiëntie Als het ontwerp redelijk is, is de kwaliteit van de onderdelen gekwalificeerd en is het onderhoud tijdig.het stalen gebouw kan meer dan 50 jaar worden gebruiktWanneer de levensduur van het metalen gebouw zijn levensduur overschrijdt, kunnen de stalen onderdelen 100% gerecycled worden, waardoor geld wordt bespaard.

Wat is een portal frame structuur? Het portaalframe wordt over het algemeen gedomineerd door H-balken en de hoofdstructuur is gemaakt van jibs.De eenheden bestaan uit kolommen en balken als portalen.De portaalramen zijn verbonden door steunstukken en steigerplaten. Het portaalframe verscheen in de jaren 1930 en werd populair vanwege zijn eenvoudige krachtlagers, duidelijke krachttransmissiepad, snelle productie van onderdelen, gemakkelijke fabrieksverwerking,en korte bouwperiode. Portal frames worden vaak gebruikt bij de bouw van grote bouwprojecten, zoals agrarische gebouwen, staalconstructie magazijnen, garages, hangars, indoor stadions,werkplaatsen voor staalconstructies, enz. Portalframe-detail Door hun structurele efficiëntie konden grote ruimtes met zeer weinig materiaal en tegen lage kosten worden gebouwd.een groot deel van het bouwstaal wordt gebruikt bij de bouw van portaalframes. Het portaal is samengesteld uit een rij van dwarsvormige frames die langs de lengte worden ondersteund.Het raam aan het algemene einde kan een portaal frame of een drager structuur voor kolommen en balken. Portalframe-structuur In eenvoudige bewoordingen is een portaalraam een structureel frame dat een zeer eenvoudige vorm aanneemt en balken of balken heeft die aan beide uiteinden worden ondersteund door kolommen.aangezien de verbinding tussen de balk en de zuil stijf isHet moment in de balk wordt overgebracht naar de kolom. Hierdoor kan de balk de afmeting verminderen en grote afstanden overspannen.De verbinding tussen de balk en de zuil is stijf en vereist een heupbeugel.het portaalframe kan een enkele toonhoogte of een dubbele toonhoogte hebben met een starre verbinding aan de topAndere vormen zijn gebundelde portaalframes, gebarsten deurframes en multi-span portaalramen, die zeer grote gebieden kunnen bedekken.hoe breder de span van het portaalframe, hoe hoger het punt.Als het om de totale hoogte te verminderen, dan kan het de vorm van gebogen balken of vouwen nemen.,of gevouwen vorm kan de helling van het item naar de dakplaten vergroten. Voordelen van het portalframework Het portaalframe is gerangschikt volgens de totale lengte en breedte van het gebouw, en het interval tussen het portaalframe is over het algemeen 6-8 meter uit elkaar.Een goede portale raamstructuur wordt meestal bedekt met geprefabriceerde composiet metalen panelen met isolatieDe bekleding van de metselwerken kan lager worden ingesteld voor meer veerkracht en veiligheid. De portale raamstructuur moet aandacht schenken aan het ontwerp van de verbindingsonderdelen om voldoende dragende kracht te garanderen om structurele vervorming te voorkomen.De steun moet ook zorgen voor de zijdelingse stabiliteit van het parallelle frame, wordt meestal meer aandacht besteed aan het ontwerp van het eind- of middendeel tussen de frames. Dit komt omdat het portaal frame een eenvoudige en snelle structurele vorm kan zijn om te bouwen, en langdurige duurzaamheid, lage kosten en het gebruik van minder materiaal kan bereiken.het portaalframe is relatief licht en kan rechtstreeks op de bouwplaats worden geïnstalleerd.   Soorten portaalframes Er zijn veel soorten portaalframes om aan verschillende ruimtebeperkingen of verschillende groottevereisten van gebouwen te voldoen. 1. Schommelend dak symmetrisch portaal frame 2. Portaalframe met interne mezzanine vloer 3. Kraanportaalframe met kolommenbeugels 4. Gekoppeld portaal frame 5. Monopitsportaalframe 6- Gepropt portaal frame. 7. Mansard portaal frame 8Geboeid portaalframe 9. Cellulaire balk portaal frame

GB Standard Steel Structure Warehouse GB staat voor de "National Standard of the People's Republic of China", een reeks normen die door de Standardization Administration of China (SAC) is ontwikkeld voor verschillende industrieën en producten.,In de context van staalconstructies worden GB-normen vaak gebruikt om het ontwerp, de fabricage en de installatie van deze structuren te specificeren.   Er zijn verschillende GB-normen die van toepassing kunnen zijn op staalconstructieopslagplaatsen,met inbegrip van GB/T 21086-2007 “Technische norm voor staalconstructies van lichtgewichtgebouwen” en GB 50009-2012 “Code voor het ontwerp van staalconstructies”Deze normen bevatten richtlijnen en vereisten voor verschillende aspecten van het ontwerp en de bouw van staalconstructies, zoals structurele veiligheid, duurzaamheid en duurzaamheid.   In het algemeen wordt een GB-standaard staalconstructieopslaghuis ontworpen en vervaardigd volgens de relevante GB-normen, zodat de structuur voldoet aan de vereiste veiligheids- en kwaliteitsnormen.Dit kan betrekking hebben op het gebruik van specifieke soorten staal., zoals Q235-staal, en volgens specifieke ontwerp- en fabricageprocessen.   Een goed ontworpen en geconstrueerd GB-standaard staalconstructie- magazijn kan een aantal voordelen bieden, waaronder hoge sterkte en duurzaamheid, efficiënt gebruik van materialen,en verminderde bouwtijd en kostenHet kan ook worden aangepast aan specifieke projectvereisten, zoals grootte, lay-out en functionaliteit, waardoor het een veelzijdige en praktische keuze is voor verschillende soorten magazijntoepassingen.   Voordelen van GB Standard Steel Structure Warehouse Er zijn verschillende voordelen aan het gebruik van GB-standaard staalstructuur magazijnen, waaronder:   1Veiligheid:GB-normen worden ontwikkeld om de veiligheid van de constructie, de werknemers en de inzittenden te waarborgen.zoals aardbevingsbestendigheid, windweerstand en brandweerstand, waardoor de structuur veilig en betrouwbaar is.   2Kwaliteit:GB-normen bieden richtlijnen en vereisten voor verschillende aspecten van het ontwerp en de bouw van staalconstructies, zoals structurele veiligheid, duurzaamheid en duurzaamheid.Het gebruik van GB-normen zorgt ervoor dat het magazijn van hoge kwaliteit is en aan de vereiste normen voldoet.   3- Aanpasbaarheid:GB-standaard staalstructuur magazijnen kunnen worden aangepast aan de specifieke behoeften van het project, inclusief grootte, lay-out en functionaliteit.Dit stelt bedrijven in staat een magazijn te creëren dat is afgestemd op hun specifieke behoeften.   4Duurzaamheid:GB-normen worden ontwikkeld met duurzaamheid in het achterhoofd en helpen ervoor te zorgen dat het magazijn milieuvriendelijk en duurzaam is.gebruik van materialen, en afvalvermindering.   5Kosteneffectief:GB-standaard staalstructuur magazijnen zijn meestal vooraf ontworpen en gefabriceerd buiten de site, wat kan helpen bij het verminderen van de bouwtijd en arbeidskosten.het gebruik van GB-normen kan ervoor zorgen dat het magazijn duurzaam is gebouwd, waardoor de onderhouds- en reparatiekosten in de loop van de tijd dalen.   Over het algemeen biedt het gebruik van GB-standaardstaalstructuuropslagplaatsen een reeks voordelen, waaronder veiligheid, kwaliteit, aanpassbaarheid, duurzaamheid en kosteneffectiviteit.Door een gerenommeerde fabrikant te kiezen met ervaring in het ontwerpen en vervaardigen van GB-standaard staalconstructies, kunnen bedrijven een duurzaam, veilig en praktisch magazijn creëren dat aan hun specifieke behoeften voldoet.

Wat is de belasting van het staalgebouw? Typische structurele belastingen omvatten verschillende krachten en belastingen die op een gebouw of andere structuur werken, die meestal in twee categorieën worden ingedeeld: dode belastingen en levende belastingen.   Dode ladingen:Dode lasten zijn het gewicht van de structuur zelf en van alle permanente onderdelen, zoals muren, daken, vloeren, balken, zuilen en fundamenten.De dode belastingen zijn doorgaans constant en variëren niet in de loop van de tijd, tenzij er veranderingen zijn in de structuur of componenten van het gebouw..   Levende ladingen:Levende lasten zijn het gewicht van mensen, apparatuur, meubels en andere bewegende voorwerpen die in het gebouw of de structuur aanwezig zijn.En hun grootte en locatie zijn niet van tevoren bekend.Voorbeelden van levende ladingen zijn menigten in een stadion, kantoorapparatuur in een handelsgebouw of voertuigen op een brug.   Andere soorten typische structurele belastingen die bij het ontwerp en de bouw van een gebouw of structuur in aanmerking moeten worden genomen, zijn onder andere: Windbelastingen:Windbelastingen zijn de krachten die worden gegenereerd door de wind die tegen het gebouw of de structuur waait.   Sneeuwbelasting:Sneeuwbelasting is het gewicht van sneeuw dat zich ophoopt op daken, muren en andere horizontale oppervlakken van een gebouw of structuur.De sneeuwbelasting kan variëren afhankelijk van de locatie van het gebouw en de hoeveelheid sneeuwval.   Seismische belastingen:Seismische belastingen zijn de krachten die door aardbevingen worden gegenereerd en die kunnen leiden tot schudden, kantelen of verplaatsing van het gebouw of de structuur.De seismische belastingen kunnen variëren afhankelijk van de locatie van het gebouw en de seismische activiteit.   Thermische belastingen:Thermische belastingen zijn de krachten die worden gegenereerd door temperatuurveranderingen, die de uitbreiding of samentrekking van het gebouw of de structuur kunnen veroorzaken.De thermische belastingen kunnen variëren afhankelijk van de locatie van het gebouw en de gebruikte materialen bij de bouw.   Bodembelasting:Bodembelastingen zijn de krachten die worden gegenereerd door het gewicht van het gebouw of de structuur en de inhoud ervan die naar de grond worden overgebracht.De bodembelasting kan variëren afhankelijk van het soort bodem en de draagkracht ervan.   Door rekening te houden met al deze typische structurele belastingen tijdens het ontwerp en de bouw van een gebouw of structuur, kunnen ingenieurs ervoor zorgen dat het gebouw veilig, stabiel,en kan verschillende belastingen en spanningen in de loop van de tijd weerstaan.     Wat is de rol van staalconstructies in het bouwen van lading? De rol van de bouwbelasting van staalconstructies is het bepalen van de hoeveelheid en het type krachten die op de bouwelementen van het gebouw werken,die op zijn beurt ervoor zorgt dat het gebouw veilig is en verschillende belastingen en spanningen kan weerstaanDe belasting is een belangrijke overweging bij het ontwerp en de bouw van het gebouw, aangezien deze de grootte en sterkte van de structurele onderdelen zoals balken, zuilen en verbindingen bepaalt. Door de belastingen te begrijpen die op een staalconstructiewerken, kunnen ingenieurs en ontwerpers de juiste afmetingen en afstanden van de structuren bepalen.de soort materialen en bouwtechnieken die nodig zijn om de veiligheid en stabiliteit van het gebouw te waarborgen.   The load is crucial in determining the foundation design of the building since the weight of the building and the loads it supports must be securely transferred to the ground without causing any settlement or instability.   The steel structure building load is ultimately meant to ensure that the building is constructed to withstand a range of loads and forces and to produce a safe and durable structure for the application for which it is intended.   Hoe bereken ik de belasting van staalconstructies? De berekening van de belasting van een staalconstructie-gebouw omvat een gedetailleerde analyse van het beoogde gebruik van het gebouw, de ontwerpvoorschriften en de plaatselijke bouwvoorschriften.hier zijn de algemene stappen die betrokken zijn bij het berekenen van de belasting van een staalconstructie gebouw:   Identificeer de dode lading van het gebouw:Dit omvat het gewicht van de bouwcomponenten zoals zuilen, balken, muren en dakmaterialen.De dode lading kan worden berekend op basis van het gewicht per oppervlakte-eenheid van elk onderdeel.   Bepaal de werklast van het gebouw:Dit omvat het gewicht van de mensen, meubels en apparatuur die in het gebouw zullen zijn.   Bereken de windbelasting:De ligging van het gebouw, de windsnelheid en de vorm van het gebouw hebben allemaal invloed op de windbelasting.Standaard technische berekeningen of regionale bouwcodes kunnen worden gebruikt om de windbelasting te bepalen.   Bepalen van de sneeuwbelasting:De hoeveelheid sneeuw die naar verwachting op een bepaalde locatie zal vallen, wordt gebruikt om de sneeuwbelasting te berekenen.Ingenieursnormen of regionale bouwcodes kunnen worden gebruikt om de sneeuwbelasting te bepalen.   Denk aan seismische lading:De seismische belasting wordt beïnvloed door zowel het ontwerp van het gebouw als de lokale seismische activiteit.   Bereken de thermische belasting:Bepaal de thermische belasting door rekening te houden met de uitbreiding en samentrekking van het gebouw als gevolg van temperatuurvariaties.Gebaseerd op de bouwmaterialen van het gebouw en het verwachte temperatuurbereik in het gebied, kan dit worden bepaald.   Bepalen van de bodembelasting:Het gewicht van het gebouw en de inhoud ervan die naar de aarde worden overgebracht, staat bekend als de bodembelasting.   Ingenieurs kunnen de totale belasting op een staalconstructie bepalen door rekening te houden met al deze belastingen,En dan kunnen ze ervoor zorgen dat het ontwerp en de bouw van het gebouw deze lasten veilig kunnen dragen..  

Voordelen van vooraf ontworpen ruimspanningsgebouwen Pre-engineered open span gebouwen bieden verschillende voordelen die ze een populaire keuze maken voor een breed scala aan toepassingen.Hier zijn enkele van de belangrijkste voordelen van vooraf ontworpen open span gebouwen:   1Verscheidenheid:Doorzichtige metalen gebouwen bieden een ruime, ononderbroken ruimte zonder interne zuilen of steunpalen, waardoor de interieuropstelling en het gebruik van de ruimte flexibel zijn.Dit zorgt voor een maximaal bruikbaar vloeroppervlak en maakt het mogelijk het gebouw gemakkelijk aan te passen aan specifieke behoeften, waardoor ze geschikt zijn voor een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder industriële, commerciële, agrarische, recreatieve en residentiële doeleinden.   2Efficiënt en kosteneffectief:Voorontworpen ruimspanningsgebouwen worden buiten de site ontworpen en geproduceerd met behulp van geavanceerde computerondersteunde ontwerp- en engineeringtechnieken.snellere bouwtijdenHet gebruik van staal als bouwmateriaal biedt ook duurzaamheid, levensduur en lage onderhoudskosten.Het maken van vooraf ontworpen open spanningsgebouwen een kosteneffectieve keuze op lange termijn.   3Snel bouwen:De onderdelen van vooraf ontworpen open spanningsgebouwen worden geprefabriceerd en op de bouwplaats geleverd, waar ze met behulp van gespannen verbindingen worden samengesteld.Dit maakt snellere bouwtijden mogelijk in vergelijking met traditionele bouwmethodenEen snelle bouw betekent ook lagere arbeidskosten en snellere bezetting.het maken van vooraf ontworpen ruimspanningsgebouwen tot een aantrekkelijke optie voor tijdelijke projecten.   4Stabiliteit en sterkte:Staal van de hoogste kwaliteit, dat wordt gebruikt voor de bouw van vooraf ontworpen, doorzichtige gebouwen, staat bekend om zijn stabiliteit, sterkte en weerstand tegen een verscheidenheid aan omgevingsvariabelen.met inbegrip van corrosieOm de structurele integriteit en veiligheid te garanderen, worden ook staalgebouwen gebouwd om te voldoen aan of te overtreffen regionale bouwnormen en -vereisten.   5. Aanpassingsmogelijkheden:De grootte, vorm, dakhoogte, deuren, ramen, isolatie en andere ontwerpelementen van vooraf ontworpen open spanningsgebouwen kunnen allemaal worden gewijzigd om aan unieke ontwerpspecificaties te voldoen.Vooraf ontworpen open span gebouwen zijn uiterst aanpasbaar aan verschillende projecten als gevolg van de mogelijkheid om op maat gemaakte oplossingen te bieden die passen bij de specifieke vereisten van verschillende toepassingen.   6Energie-efficiëntie:Doorzichtige metalen gebouwen kunnen worden ontworpen met energiezuinige kenmerken, zoals isolatie, reflecterend dak en natuurlijke verlichtingsopties, om het energieverbruik en de bedrijfskosten te verminderen.BovendienHet is een recyclebaar en duurzaam materiaal, waardoor vooraf ontworpen doorzichtige spanningsgebouwen een milieuvriendelijke optie zijn.   7- Onderhoudsarme:Staalgebouwen vereisen minimaal onderhoud vanwege de duurzaamheid en levensduur van staal als bouwmateriaal.Dit resulteert in lagere onderhoudskosten in vergelijking met traditionele bouwmaterialen, zoals hout of beton, waardoor vooraf ontworpen doorzichtige spanningsgebouwen een praktische en kosteneffectieve keuze zijn.   Pre-engineered open span gebouwen hebben een verscheidenheid aan voordelen, zoals aanpasbaarheid, effectiviteit, betaalbaarheid, duurzaamheid, aanpassingsmogelijkheden, energie-efficiëntie,en lage onderhoudsvereistenDeze voordelen maken ze een populaire optie voor een verscheidenheid aan toepassingen, omdat ze betrouwbare en aanpasbare bouwoplossingen bieden.

Staal het Poortkader van de de Bouwspecificatie   Staal de de Bouwspecificatie verstrekt de basisinformatie over het PrefabdieStaalgebouw, wat Pakhuis, Workshop, Loods omvatten, en de de Garagebuilding.steel bouw een structuur uit staalmaterialen is wordt samengesteld, die van staalkolommen, staalstralen, staalbundels, en andere componenten bestonden uit. De delen door het lassen of bouten gewoonlijk worden verbonden die. Wegens zijn lichtgewicht en comfortabele bouw, gebruikte het wijd in Workshop, Pakhuis, Stadions, en High-rise gebouwen.   Het poortstaalkader is een traditioneel structureel systeem. De centrale verwerkingseenheid omvat Staalkolom en Dakstraal, en de secundaire structuur omvat het Vastbinden, Stut, Purlins, en trekstangen. Structureel van Poortdiekader in Enige Hellingen, Dubbele Helling, multi-Spanwijdte met multi-geveltopdak, multi-Spanwijdte met dubbel-geveltopdak, en muli-Spanwijdte met de enige helling wordt verdeeld.    Staal de Bouwspecificatie - Type van Poortkader De poortkaderstructuur is hoofdzakelijk samengesteld uit staalkolommen en dakstralen, en het kader is een systeem van de vliegtuiglading. Om longitudinale stabiliteit te verzekeren, die kolom het vastbinden en dak het vastbinden zullen schikken. Het poortdiekader in verscheidene vormen, 1 wordt verdeeld. Typisch poortstaalkader. 2. Staalkader met de kraan. 3. Staalkader met mezzanine structuur.      

Vandaag deel ik met jullie wat belangrijke kennis die je moet weten om een staal structuur koeienstal met succes te bouwen.Dan heb je een goed idee van je plan..   Soorten uitrustingsvormen voor kooienstal met staalconstructie De lay-out van een kooienstal is meestal afhankelijk van de grootte van de boerderij, de lokale klimaatomstandigheden en de voermethode.   1Eenvoudige lay-out Kenmerken: De ene kant van de schuur is voor koeienbedden of kooien, en de andere kant wordt gebruikt als gangpad of voedingsbak. Toepasselijke situatie: Kleine landbouwbedrijven, geschikt voor vrije of verspreide voeding. Voordelen: Het neemt minder ruimte in beslag en heeft lagere bouwkosten.   2. Dubbele rijen Kenmerken: Twee rijen koeienbedden of -korven, met een gangpad of voedingskorf in het midden. Toepasselijke situatie: middelgrote en kleine landbouwbedrijven, geschikt voor nauwkeurige voeding en gemeganiseerde landbouw. Voordelen: maximaal gebruik van de ruimte en gemakkelijker gecentraliseerd beheer.   3. Vrije-range lay-out Kenmerken: Koeien kunnen zich vrij bewegen in een open ruimte, met aparte voedings- en rustruimtes. Toepasselijke situatie: Grote landbouwbedrijven of natuurlijke weidegronden. Voordelen: Biedt meer ruimte voor koeien, verbetert hun groei en gezondheid.   4- Korridoropstelling. Kenmerken: Korridors worden buiten of tussen koeienbedden geplaatst voor het voeden en schoonmaken. Toepasselijke situatie: Grote of dichtbevolkte landbouwbedrijven. Voordelen: Geschikt voor gemeganiseerde bewerkingen met een hoge voedings- en reinigingsprestatie.   5. Ventilatie en isolatie Kenmerken: Ontworpen met ventilatie en isolatie om de luchtstroom en de temperatuur in de schuur te regelen. Toepasselijke situatie: koude of hete klimaatzones. Voordelen: effectief controleert de interne omgeving voor het comfort van de koe.   6. Geautomatiseerde voedings- en reinigingsopstelling Kenmerken: Gebruikt geautomatiseerde voedings- en mestreinigingssystemen die worden bestuurd door slimme apparatuur. Toepasselijke situatie: Grootschalige, moderne boerderijen. Voordelen: Verbetert de efficiëntie, vermindert de arbeidskosten en zorgt voor een goede schoonheid.   7. T- of L-vormige indeling Kenmerken: Koeienbedden of -korven zijn in T- of L-vorm aangebracht, geschikt voor specifiek terrein of landbouwbehoeften. Toepasselijke situatie: landbouwbedrijven met een complex terrein of beperkte ruimte. Voordelen: Flexibel ontwerp, aanpasbaar aan de verschillende omstandigheden op het terrein.     Welke staalstal is economischer?   Bij de keuze van een lay-out voor een kooienstal met staalconstructie worden economische factoren vooral weerspiegeld in de bouwkosten, de efficiëntie van het beheer en de bedrijfskosten.De opstelling met twee rijen wordt vaak om de volgende redenen als de meest zuinige beschouwd:: 1Verminderde bouwkostenAangezien beide rijen koeienbedden of koeienkorven door één centrale gang worden bediend, wordt met de twee rijen een beter gebruik gemaakt van het beschikbare terrein dan met de één rij.Dit verlaagt het gebied dat nodig is voor elke koe, waardoor geld wordt bespaard op land en bouwmaterialen. 2Verhoging van de doeltreffendheid van het beheerDoor het aantal gangen te minimaliseren en gecentraliseerde voeding en schoonmaak te vergemakkelijken,de tweeledige rij vermindert de arbeidskosten door de efficiënte werking van mechanische apparatuur zoals mestreinigers en voerkarren te vergemakkelijken. 3Geschikt voor landbouw met mechanisatieVooral in middelgrote landbouwbedrijven kan de opstelling met twee rijen helpen bij het besparen van de exploitatiekosten op lange termijn, omdat het de installatie van gemeganiseerde apparatuur vergemakkelijkt. 4Een gemakkelijker milieubeheerDe opstelling met twee rijen vereenvoudigt het ontwerp van een goede ventilatie- en verlichtingsinstallatie, waardoor het energieverbruik bij extreme weersomstandigheden wordt verminderd en het comfort van de koe wordt gehandhaafd. 5. ScalabiliteitIndien in de toekomst uitbreiding vereist is, kan door de opstelling van de twee rijen zonder grote structurele wijzigingen gemakkelijk koeienkorven worden toegevoegd, waardoor de toekomstige uitbreidingskosten worden verminderd. Wanneer de initiële investering, de efficiëntie van het beheer en de exploitatiekosten op lange termijn in aanmerking worden genomen, is de regeling met twee rijen de meest kosteneffectieve optie voor middelgrote bedrijven.Voor kleinere landbouwbedrijven, kan een plan met één rij een goedkope keuze zijn, hoewel het in de loop van de tijd mogelijk niet zo ruimte- of kostenefficiënt is.   Wat zijn de afmetingen en ontwerpoverwegingen voor stalen koeienstalletjes? De keuze van de structurele afmetingen is van cruciaal belang bij het ontwerpen en bouwen van kooienstalten met staalconstructies, omdat deze een directe invloed hebben op de gezondheid, het comfort en de efficiëntie van de landbouw.Hieronder worden gemeenschappelijke afmetingsnormen en belangrijke overwegingen vermeld.: 1. Kooienstal hoogteAanbevolen dakplatenhoogte: 3,5 tot 4,5 meter.Ventilatie: De hoogte moet voldoende ventilatie mogelijk maken, vooral in grote landbouwbedrijven, om de warmte en vocht van de koeien weg te nemen.Compatibiliteit van de apparatuur: de hoogte moet ook voor elk groot vistuig, zoals voederkarren of mestreinigingsapparatuur, geschikt zijn.   2. Koeienbed of pen afmetingenDe breedte per koeienbed varieert van 1,1 tot 1,2 meter.De lengte van elk koeienbed ligt meestal tussen de 2,2 en 2,4 meter.Overweging: de grootte van het koeienbed of de kooienhut moet worden gewijzigd naargelang de grootte van de koeien (bijvoorbeeld volwassen koeien of kalveren).   3. GangbreedteBreedte van het gangpad in de koeienstal: Om machines te kunnen plaatsen, moeten de hoofdgangpaden 2,5 tot 3 meter breed zijn, met zijgangpaden van 1,5 tot 2 meter.Overweging: De gangpaden moeten een gemakkelijke doorstroming van zowel koeien als apparatuur mogelijk maken om drukte en problemen bij het gebruik te voorkomen.   4. Voedings- en waterbakspalingenDe lengte van de voederbak: elke koe heeft ongeveer 0,6 tot 0,8 meter voederbak nodig.Watertrog plaatsing: watertroggen moeten gelijkmatig verdeeld zijn, zodat elke koe gemakkelijk toegang heeft tot water.5 meter lang en van matige diepte voor gemakkelijk drinken.   5. SlopenontwerpSteilere helling: De helling van de koeienstalling moet 2 tot 3% bedragen om de drainage en reiniging te vergemakkelijken.Terwijl te weinig helling kan leiden tot waterophoping en slechte hygiëne.   6Ontwerp van verlichting en ventilatieVerlichting: natuurlijke verlichting moet worden geboden door ramen aan beide zijden of op het dak geplaatst.Ventilatieopeningen: natuurlijke of mechanische ventilatie moet zorgen voor een goede luchtstroom.   7. Barrier DesignHogerheid van de barrière: barrières tussen koeienbedden of gangpaden moeten over het algemeen 1,2 tot 1,5 meter hoog zijn om te voorkomen dat koeien ontsnappen of vechten.   8- Windbescherming en isolatieWinterwindbescherming: In koude gebieden moeten kooien met staalconstructies windschermen of isolatiematerialen hebben om de juiste temperaturen te behouden.Zomerschaduw en koeling: In warme gebieden moeten schaduwstructuren of mistsystemen worden gebruikt om hitte-stress bij koeien te voorkomen.   9. StichtingontwerpVereisten: Het fundament moet stevig genoeg zijn om de structuur te ondersteunen en slijtage te weerstaan.de diepte van de fundering moet worden bepaald door de lokale bodemomstandigheden en de grootte van de koeienstal.   Belangrijkste overwegingen:Structuursterkte: het staal dat in de koeienstal wordt gebruikt, moet de draagkracht van de norm overstijgen en weersomstandigheden zoals wind en sneeuw kunnen weerstaan, vooral in moeilijke klimaten.   Anti-corrosieprocedures: de vochtige atmosfeer in de koeienstal kan staalcomponenten eroderen,Daarom moeten anti-corrosieprocedures zoals galvanisatie of anti-corrosieve coatings worden gebruikt om de levensduur van de structuur te verlengen..   Niet-glijdende vloeren: om te voorkomen dat koeien glijden en zichzelf verwonden, moet de koeienstalvloer van niet-glijdende materialen bestaan, vooral in de voedings- en waterruimten.   Hygiëne: Het ontwerp moet voorzien in drainage- en reinigingsfaciliteiten om de koeienstal droog en schoon te houden, waardoor het risico op ziekten wordt verminderd.   Een kooienstal met een staalconstructie kan efficiënt gebruik maken van de hulpbronnen en tegelijkertijd de gezondheid en het comfort van de koeien behouden als de verhoudingen zorgvuldig zijn gepland en gedetailleerde factoren worden aangepakt.   QHHK Steel Cowshed Solution QHHK heeft met succes vele project stallen voltooid, zoals de Japanse stallen, een van de meest klassieke projecten.OegandaOnze ontwerpers en fabriekswerkers hebben rijke ervaring in het ontwerpen en verwerken van veeschuren. Bij het kiezen van een koeienstal moet u rekening houden met uw grootte, lay-out, klimaat, budget en meer. Als u geen idee hebt, neem dan contact op met de projectmanager van QHHK Steel Structure.We bieden u een gratis consult., bouwplan en offerte gebaseerd op meer dan 20 jaar ervaring.transport- en installatiegids.  

Wat is de opbrengststerkte? DeopbrengststerkteIn de trekproef wordt aangeduid dat de spanningsgraad is waarop de plastische vervorming in het staal onder trek- of drukbelasting begint.de spannings-afspanningscurve van het staal toont een duidelijk lineair segment, het zogenaamde elastische stadium, waarna de curve begint te buigen en de plastische fase binnengaat.de spanningswaarde waarbij het staal aanhoudende plastische vervorming ondergaat.   Gedetailleerde uitleg van de opbrengststerkte Kracht van de opbrengst, ook bekend als opbrengstlimiet, algemeen gebruikte symbool δs, is de kritieke spanningswaarde voor materiaalopbrengst.   ●Voor materialen met een duidelijk rendementfenomeen is de rendementsterkte de spanning op het rendementpunt (rendementwaarde); ●Voor materialen waarbij het rendementfenomeen niet duidelijk is, is de spanning wanneer de grensdeviatie van de lineaire relatie tussen spanning en spanning een bepaalde waarde bereikt (meestal 0.2% van de oorspronkelijke afmetingslengteHet wordt gewoonlijk gebruikt als evaluatie-index voor de mechanische en mechanische eigenschappen van vaste materialen en is de werkelijke gebruiksgrens van het materiaal.Omdat het necken optreedt nadat de spanning de opbrengstlimiet van het materiaal overschrijdt, neemt de spanning toe, waardoor het materiaal beschadigd raakt en niet normaal kan worden gebruikt.   Wanneer de spanning de elastische grens overschrijdt en de opbrengstfase bereikt, neemt de vervorming snel toe.Wanneer de spanning het punt B bereiktIn het geval van de vervorming van de plastics wordt de plastische spanning sterk verhoogd en de spanning en de spanning licht fluctueren.De termen bovenste en onderste opbrengstpunt verwijzen naar de hoogste en laagste stammen op deze locatie.Aangezien de waarde van het onderste opbrengstpunt relatief stabiel is, wordt het gebruikt als een indicator van de materiaalweerstand, het opbrengstpunt of de opbrengststerkte (ReL of Rp0,2) genoemd.   Sommige staalsoorten (zoals koolstofstaal) hebben geen duidelijk yield-verschijnsel.die de voorwaardelijke opbrengststerkte wordt genoemd. Verklaar eerst de kracht van vervorming van het materiaal. The deformation of materials is divided into elastic deformation (the original shape can be restored after the external force is removed) and plastic deformation (the original shape cannot be restored after the external force is removed, en de vorm verandert, verlengt of verkort).   Normen voor de opbrengststerkte Er zijn drie veelgebruikte rendementsnormen in bouwprojecten: ●proportionele ultieme spanning: de hoogste spanning op de spanningscurve die in overeenstemming is met een lineaire relatie; deze wordt vaak internationaal uitgedrukt in σp.het materiaal wordt geacht te beginnen met het geven van opbrengst- Wat is er? ●Elastic limit specimen wordt geladen en vervolgens losgeladen.De maximale spanning bij welke het materiaal volledig elastisch kan herstellen, is gebaseerd op het criterium dat er geen resterende permanente vervorming optreedt.Internationaal wordt het meestal vertegenwoordigd door RelWanneer de spanning Rel overschrijdt, wordt van het materiaal aangenomen dat het begint te buigen. ●De opbrengststerkte is gebaseerd op de gespecificeerde restvervorming.2.   Factoren die van invloed zijn op de opbrengststerkte   Interne factoren 1Grootte en grenzen van de korrels: De grootte van de korrels en de korrelgrenzen hebben invloed op de opbrengststerkte van het materiaal.materialen met kleinere korrelgroottes en meer korrelgrenzen hebben een hogere opbrengststerkte omdat korrelgrenzen de beweging van verplaatsingen kunnen belemmeren, waardoor de sterkte van het materiaal toeneemt.   2- Gitterdefecten:Gitterdefecten omvatten puntdefecten (zoals leegte, onzuiverheden, enz.) en lijndefecten (zoals verplaatsingen, enz.).De aanwezigheid van roosterdefecten vermindert de slijtvastheid van het materiaal omdat ze kunnen dienen als uitgangspunt voor verplaatsingen, waardoor het materiaal gevoelig is voor plastische vervorming.   3. LegeringselementenDe toevoeging van legeringselementen kan de rasterstructuur en de sterkte van het materiaal veranderen.de toevoeging van legeringselementen zal de opbrengststerkte van het materiaal verhogenBijvoorbeeld door het toevoegen van koolstofelementen kan de sterkte van staal worden verhoogd.   4Onzuiverheid Inhoud:De aanwezigheid van onzuiverheden heeft invloed op de roosterstructuur en de prestatie-eigenschappen van het materiaal, waardoor de opbrengststerkte van het materiaal wordt beïnvloed.hoe lager het onzuiverheidsgehalte, hoe hoger de opbrengststerkte van het materiaal.   5. Smeltproces:Het smeltproces heeft een belangrijke invloed op de korrelstructuur en organisatorische morfologie van het materiaal, wat op zijn beurt de opbrengststerkte van het materiaal beïnvloedt.Een redelijk smeltproces kan een goede roosterstructuur en organisatorische vorm opleveren, waardoor de opbrengststerkte van het materiaal wordt verbeterd.     Externe factoren 1Temperatuur:Temperatuur is een van de belangrijke externe factoren die van invloed zijn op de opbrengststerkte van materialen.Dit komt omdat hoge temperaturen de trillingen van atomen of ionen in het materiaal verhogen., waardoor de kristalliseringssterkte van het materiaal wordt verminderd.   2. Verlengingspercentage:De spanningsgraad verwijst naar de vervormingsgraad van een materiaal wanneer het wordt beladen.Overwegende dat een lage spanningsgraad de opbrengststerkte vermindert;Dit komt doordat bij hoge snelheid de verplaatsingsdichtheid in het materiaal toeneemt, waardoor de opbrengststerkte toeneemt.   3Vochtigheid en corrosie:Vochtigheid en corrosie beïnvloeden de oppervlakte en de chemische samenstelling van het materiaal en beïnvloeden daardoor de opbrengststerkte van het materiaal.vochtigheid en corrosie zal de corrosie vermoeidheid en waterstof broosheid van het materiaal versnellen, wat resulteert in een vermindering van de opbrengststerkte.   4. Laadrichting:In een eenrichtingslaadingsomstandigheden kan de slagsterkte van een materiaal veranderen met de laadrichting.vooral voor anisotrope materialen.   5- Pre-stress:Voorspanning verwijst naar de statische spanning die op het materiaal wordt uitgeoefend voordat het wordt geladen.   6.Omgevingsvoorwaarden:Omgevingsomstandigheden, zoals zuurstofgehalte, straling, enz., kunnen ook van invloed zijn op de opbrengststerkte van materialen.onderwater- of radioactieve omgevingen, kan de opbrengststerkte van materialen ernstig worden aangetast.   Wat zijn de gevolgen van het overschrijden van de sterkte van de staalconstructie? 1Verhoogde plastische vervorming:Na overschrijding van de sterkte zal de staalconstructie de plastische fase binnengaan, wat resulteert in een verhoogde plastische vervorming.die kunnen leiden tot structurele instabiliteit of storing.   2Verhoogde vervorming:Na overschrijding van de sterkte zal de vervorming van de structuur toenemen,die de buiging en vervorming van de constructie kunnen veroorzaken die de ontwerpvereisten overschrijden en het normale gebruik van de constructie kunnen beïnvloeden.   3Verlies van kracht.Na overschrijding van de uitgangssterkte kan de sterkte van het staal afnemen, waardoor de structuur gevoelig is voor storing of instorting onder latere belastingen.   4Lokale instabiliteit:Na overschrijding van de sterkte van de overbrenging kan instabiliteit optreden in plaatselijke delen van de staalconstructie, zoals buiging, buigingsinstabiliteit of buigingstorsiestabiliteit,Het bedreigt de stabiliteit van de hele structuur..   5.Raken en schade:Na overschrijding van de opbrengststerkte kunnen scheuren in de structuur optreden, wat tot plaatselijke schade of algemene storing kan leiden.de veiligheid en betrouwbaarheid van de structuur ernstig worden aangetast;.   Hoe kan de sterkte van staal bij het ontwerpen van een bouwwerk worden gecontroleerd? 1- Geschikte materiaalkeuze:Het selecteren van het juiste staalmateriaal is de eerste stap bij het bepalen van de uitgangssterkte van het balkstaal.staalmaterialen met een passende sterkte worden geselecteerd om ervoor te zorgen dat de structuur kan voldoen aan de sterktevereisten onder normaal gebruik en uiteindelijke toestanden.   2. Beheers de doorsnede:Het verhogen van de grootte van de dwarsdoorsnede van een balk kan de draagkracht en de draagkracht van de balk verhogen.waardoor het bestand is tegen grotere belastingen.   3Controleer de span- en steuncondities van de balk:De span- en ondersteuningsomstandigheden van de balk hebben een belangrijke invloed op de opbrengststerkte ervan.de afbuiging en de spanningsconcentratie van de balk kunnen worden verminderd, waardoor de opbrengststerkte wordt beheerd.   4. Beschouw belastingscombinaties:Er moet rekening worden gehouden met verschillende belastingscombinaties in het ontwerp, waaronder permanente belastingen, variabele belastingen, seismische belastingen, enz.om ervoor te zorgen dat de uitgangssterkte van de balk kan voldoen aan de eisen onder verschillende werkomstandigheden.   5- Goed verbindingsontwerp:Het ontwerp van de verbindingen tussen balken en steunstukken, zuilen en andere componenten heeft ook invloed op de sterkte van de balken.Zorg ervoor dat de sterkte en stijfheid van de aansluitingen aan de ontwerpvereisten voldoen om lokale instabiliteit of rendementfalen te voorkomen.   6Strikte kwaliteitscontrole:Tijdens het productie- en installatieproces van dwarsbalkende kwaliteit van de materialen en de verwerkingstechnieken worden strikt gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de werkelijke sterkte van de dwarsbalken overeenkomt met de ontwerpvereisten;.

Welke soorten bouten worden in staalconstructies gebruikt? Er zijn veel soorten bouten die worden gebruikt in staalgebouwen, en de meest voorkomende zijn de volgende:   1Gewone bouten:de gewone bouten kunnen worden onderverdeeld in zeshoekige bouten,ronde kopbouten, tegenverzinkte kopbouten, enz.   2- Hoogsterke bouten:De meest voorkomende hoge-sterkte boutennormen zijn de graad 8.8Grade 10.9- Ja, klas 12.9, enz.   3Studebouten:Ze worden vaak gebruikt in verbindingsonderdelen die vaak moeten worden ontmanteld om de installatie en demontage te vergemakkelijken.   4- Staafjes:Vergelijkbaar met bouten, maar langer in lengte, worden ze meestal gebruikt om dikkere stalen structuurleden of gewrichten te verbinden die frequente aanpassingen vereisen.   5Ankerbouten:gebruikt voor het aansluiten van staalconstructies aan betonnen funderingen of muren, vaak gebruikt voor het bevestigen van funderingen van gebouwen.   6- Zelfkloppende schroeven:Deze systemen worden gebruikt voor het aansluiten van lichte stalen ketels, dunne plaatmaterialen of andere specifieke onderdelen.   7. Bevestigingsmiddelen:met een diameter van niet meer dan 50 mm,de stabiliteit en afdichting van de verbinding vergroten.   De keuze van deze bouten en bevestigingsmiddelen hangt af van factoren zoals de specifieke ontwerpvereisten van de staalconstructie, de laadomstandigheden, de verbindingsmethoden en de omgevingsomstandigheden.   Welke sleutel wordt gebruikt voor verschillende bouten?   Voor de installatie en verwijdering van verschillende soorten bouten is meestal gebruik van overeenkomstige soorten sleutels vereist.   1Hex hoofdbouten:Typisch wordt een hexenschraper (ook wel een hexenschraper of koppelschraper genoemd) gebruikt om te strekken en los te maken.En je moet een zeshoekige sleutel kiezen die past bij de boutenkop..   2Ronde kopbouten: Over het algemeen wordt voor een roterende werking een moersleutel gebruikt om de verbinding te strenger of losser te maken.   3Counter-Sunk hoofdbouten: Gewoonlijk wordt voor de installatie en het verwijderen een tegenverzinkingshoofdsleutel gebruikt.Het kenmerk van de tegenverzinkte kopbouten is dat de kop zo is verzonken dat het gelijk is aan het oppervlak van de aangesloten delen. De tegenverzinkte sleutel kan gemakkelijk worden bediend en zorgt voor een veilige verbinding.   4- Hoogsterke bouten:Voor hoogsterke bouten kan een high-torque-knop of een luchtknop nodig zijn om een correcte trekkracht te garanderen.Deze sleutels hebben meestal een hoger koppel en zijn geschikt voor het strekken van grote en hoogsterke bouten.   5- Zelfkloppende schroeven:Een elektrische schroevendraaier kan snel en effectief zelfklapende schroeven in materialen bevestigen.   6Anker:Voor het installeren van ankerstukken wordt doorgaans gebruik gemaakt van een pneumatische of hamerborrel om het ankerstuk in beton of ander basismateriaal te bevestigen.   Wanneer u een sleutel kiest, moet u er zeker van zijn dat deze de juiste grootte en het juiste type heeft om de bouten soepel te kunnen installeren en verwijderen en om schade aan de bouten of aansluitende onderdelen te voorkomen. Grafiek van de grootte van de sleutel en de boor Vergelijkingstabelvan de tegenzijde van metrische buitenste zeshoekige bouten en Torx-sleutels: Nee, dat is niet zo. Hexagon Bolt specificaties Grootte van de sleutel 1 M3 5.5 mm 2 M4 7 mm 3 M5 8 mm 4 M6 10 mm 5 M8 13 mm 6 M10 16 mm 7 M12 18 mm 8 M14 21 mm 9 M16 24 mm 10 M18 27 mm 11 M20 30 mm 12 M22 34 mm     Vergelijkingstabel van metrische zeshoekvormige sokkenbouten en torxsleutels: Nee, dat is niet zo. Hexagon Socket Bolt specificaties Grootte van de sleutel 1 M3 2.5 mm 2 M4 3 mm 3 M5 4 mm 4 M6 5 mm 5 M8 6 mm 6 M10 8 mm 7 M12 10 mm 8 M14 12 mm 9 M16 14 mm 10 M18 14 mm 11 M20 17 mm 12 M22 17 mm   Vergelijkingstabel van de grootte van de buitenste zeshoekige boort en de open sleutel De open sleutel die voor de externe zeshoek wordt gebruikt, komt overeen met de zeshoekige moer, wat een nauwkeurigere referentie is.De meest gebruikte open sleutelspecificaties zijn: Nee, dat is niet zo. Specificaties van de boort Grootte van de open sleutel 1 M4 7 mm 2 M5 8 mm 3

  Staalstructuur is een zeer aanpasbaar bouwtype, zo verschillendgeprefabriceerde staalconstructiesheeft verschillende voordelen.   Hoogbouw van staalVolgens de hoogte en de ontwerpvereisten van het gebouw worden respectievelijk frame-, frame-support-, cilinder- en gigantische frame-structuren aangenomen en kunnen de onderdelen van het gebouw van staal zijn gemaakt,stijf gewapend beton of stalen buisbeton. Staalcomponenten zijn lichtgewicht en hebben een goede ductiliteit.Stijve betonnen onderdelen hebben een hoge stijfheid en een goede brandwerendheidBeton- en staalbuizen zijn gemakkelijk te construeren en alleen geschikt voor kolommen. Ruimte-staalstructuurDe ruimte stalen structuur heeft licht gewicht, hoge stijfheid, mooi uiterlijk en snelle constructie snelheid.meerlaagse variabele snijvlakken en rasterkasten zijn de structurele soorten met het grootste verbruik van ruimte staalconstructies in mijn landHet heeft de voordelen van grote ruimtelijke stijfheid en laag staalverbruik. Het heeft volledige CAD-procedures voor ontwerp, constructie en inspectie.Ruimteconstructies omvatten ook hangkabelconstructies met een lange lengte, kabel-membraanconstructies, enz. Lichte staalstructuur Het gaat gepaard met een nieuwe structurele vorm bestaande uit muren en daken van lichtgewicht gekleurde stalen panelen.Het is een licht staal structuur systeem bestaande uit grote sectie dunwandige H-vormige stalen wandbalken en dakpalen gelast of gewalst door stalen platen boven 5 mm, flexibele dragersystemen van rond staal en hoge sterkte boutenverbindingen.de hoogte kan meer dan tien meter bereikenDe hoeveelheid staal die wordt gebruikt is 20~30 kg/m2. Er zijn nu gestandaardiseerde ontwerpprocedures en gespecialiseerde productiebedrijven.snelle installatiesnelheidDe installatie is lichtgewicht, met een lage investering en de bouw is niet onderhevig aan seizoensgebonden beperkingen.   Stalen-beton samengestelde structuur De dragende balk- en zuilstructuur, bestaande uit gevormde staal- of staalbeugels en betonnen onderdelen, is een staal-betoncompositstructuur.de toepassing ervan is de afgelopen jaren steeds uitgebreiderDe composietstructuur heeft de voordelen van zowel staal als beton. Het heeft een hoge algemene sterkte, een goede stijfheid en een goede seismische weerstand.het heeft een betere brandwerendheid en corrosiebestendigheid. gecombineerde structurele onderdelen kunnen in het algemeen de hoeveelheid gebruikte staal met 15 tot 20% verminderen. gecombineerde vloerplaten en staalbuisbetoncomponenten hebben ook de voordelen van minder of geen bekisting,handige en snelle constructieHet is geschikt voor raambalken, zuilen en vloerbedekkingen van meer verdiepingen tellende of hoge gebouwen met grotere belastingen.en industriële gebouwen kolommen en vloerbedekkingen.   Hoogsterke boutenverbinding en lassenHoogsterke bouten, die bestaan uit drie componenten: bouten, moeren en schroeven, overbrengen spanning via wrijving.flexibele demontageIn de techniek is het gebruik van de elektrische motor een belangrijke factor in de verbetering van de kwaliteit van het voertuig.zij hebben gedeeltelijk lassen en nietten vervangen als primaire verbindingsmethode voor de vervaardiging en installatie van staalconstructiesVoor staalonderdelen die in de werkplaats worden vervaardigd, moeten dikke platen automatisch worden gesmolten met meerdraadboog.en box kolom afschermingen moeten fusie spuitstuk electroslag lassen en andere technologieën gebruikenTijdens de installatie en de bouw ter plaatse moeten semi-automatische lastechnologie, gasbeschermde lasstroomdraad met fluxkern en zelfbeschermde fluxkerndraad worden gebruikt.   Bescherming van staalconstructiesAnti-roest, anti-corrosie en brandbescherming zijn allemaal opgenomen in de staalconstructuurbescherming.in gebouwen met corrosieve gassen is nog steeds een corrosiebestrijding vereistEr zijn veel soorten brandvertragende coatings in China, zoals TN-serie, MC-10, enz.verf van fluorrubberTijdens de bouw moeten passende coatings en coatingsdiktes worden gekozen op basis van het type staalconstructie,eisen inzake brandwerendheid en milieueisen.